第18回土木工事雑学講座

皆さんこんにちは！

有限会社第二赤松建設、更新担当の中西です。

 

～“長持ち＆低炭素”～

短工期・人手不足・気候変動。舗装工事は今、長寿命化×環境配慮×デジタルで新常識へ。
本記事では、材料・排水・維持管理・DXの4領域から“費用も環境もやさしい舗装”の実装法を解説します。

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1｜材料アップデート：再生と温度の発想 🔁♨️

• 再生アスファルト（RAP）：既設のアスファルトを再利用。廃棄抑制＆コスト最適化。

• 温度低減型アスファルト（いわゆるWMA）：製造・施工温度を下げ、におい・エネルギー・CO₂を抑制。

• 再生路盤材：構内・駐車場で**LCC（ライフサイクルコスト）**低減に寄与。

👉 「再生×温度」は、品質と環境を両立するキーワードです。

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2｜雨と熱に強い舗装を選ぶ 💧🌡️

• 透水性・保水性舗装：路面温度の上昇抑制、水はけ・打ち水効果に貢献。

• 排水性舗装（交通量多）：水膜を薄くし、雨天時の安全に寄与。

• 半たわみ系（工場ヤード等）：耐油・高荷重でポンピングや剥離に強い。

🧭 立地・交通・用途で最適解の組合せを選ぶのがコツ。

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3｜維持管理を“先回り”に変える 🧯🔁

• クラックシール：細い亀裂の早期充填で進行を抑止。

• 表面処理（マイクロサーフェシング等）：薄層で機能回復、通行止時間を短縮。

• オーバーレイ計画：わだち・平坦性・排水のデータからタイミングを数値化。

📅 「ちょこちょこ直す」が、結局は一番安い。

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4｜DXで“迷わない現場・待たせない運用”へ 🛰️📲

• ドローン・点群測量：出来形・縦横断を短時間で高精度に。

• 転圧管理センサー：ローラーの回数・温度レンジを記録し、締固めの品質を可視化。

• 施工ダッシュボード：合材到着時刻・温度・規制時間・苦情件数を日次で見える化。

• 電子黒板×写真台帳：同一視点・同一距離で自動整理、引き継ぎが速い。

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5｜“騒音・粉じん・ヒート”の近隣配慮 🤝🧹

• 静音機械・散水で作業音と粉じんを抑制。

• 夜間は照明角度と色温度に配慮し、眩惑を低減。

• 掲示とポスティングで「作業区間・時間・連絡先」を事前共有。🌙📣

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6｜ケーススタディ：商業施設駐車場の1日リニューアル 🛍️⏱️

• Before：ひび・わだち・降雨後の水たまり。

• 施策：再生路盤＋WMAの表層、透水区画を歩行導線に配置。

• 運用：ドローンで出来形即確認→夜間マーキング→翌朝開放。

• 効果：水はけ改善・体感温度低下・苦情ゼロ・売場オープン時間厳守。🎉

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7｜“30日で変える”舗装アップデート計画 🗺️⚙️

• Day1–7：現況調査（排水・ひび・わだち）→点検マップ作成

• Day8–14：材料方針（再生/WMA/透水）を決定→試験施工

• Day15–21：本施工（段取り：規制・合材時刻・機械割）→センサーで転圧記録

• Day22–30：写真台帳・データ引き渡し→**維持計画（シール/表面処理）**を合意

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まとめ 🌟

舗装の未来は、再生材×温度低減×排水設計×DXの掛け算。
短く止めて、長くもたせる——この矛盾を解くのが、いまの舗装工事です。
現況診断から材料選定・DX運用・維持計画まで、LCC視点でまるっと伴走します。📩🛣️🌿

 

 

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